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福建香蕉筛激振器故障及解决方案

发表时间:2022/10/8 15:22:00   来源:http://fujian.thzd.com/news874896.html

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  福建香蕉筛的筛面是由多段不同倾角面组成的近弧形面组成,在物料筛分过程中,由于筛面上的物料不断透过筛孔落下而逐渐减少,同时物料运行速度又由于筛面的倾角逐渐减小而逐渐减慢,使得筛面上的物料进料到出料各段厚度近似相等,由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高,处理量大。福建香蕉筛作为洗煤厂常用的设备,常用于煤的脱水/脱介/脱泥,是一种经济化的福建筛分设备



  香蕉筛主要由激振器/筛箱/弹性支承三大主结构构成,电机通过皮带轮角带和中间轴,通过十字联轴器驱动激振器轴转动,轴端带有偏心块,通过偏心块的旋转摆动产生激振力,激振器安装在筛箱的箱型大梁上,筛箱通过弹簧等的支撑安装在基座上,这样香蕉筛就可形成连续的振动,从而对煤进行有效的处理。其具有处理能力大,筛分效率高,能耗小,传动系统简单,运行可靠,维护保养方便等优势。


  使用过程中,香蕉筛的主要故障为激振器温升高、噪音大、轴承损坏、密封构件损坏等。激振器由齿轮箱壳体、主动轴、从动轴、主副齿轮、密封圈组件、迷宫组件、偏心块、主轴承等组成。而这些组件中,轴承是其关键的部件,轴承出现任何失效,都将导致激振器不能正常工作。下面就来分析一下如何能降低激振器的故障,提高使用可靠性。


  1.工况条件


  香蕉筛激振器轴承工况十分恶劣,与一般机械传动的轴承相比,它所承受的载荷是偏心块在高速转动下的离心力所产生的冲击载荷,而这种载荷是一种高频率的交变载荷。同时,由于热作用,轴的伸长也会影响轴承的使用寿命。同时,环境的粉尘,密封的情况等都对轴承的使用有较大的影响。


  2.运行状态


  激振器轴承密封在齿轮箱壳体内,通过内部储存的润滑油对轴承和齿轮进行润滑,而激振器处于长时间运行,如果润滑不充分或润滑油失效老化等,将很快导致齿轮和轴承温度急剧升高,致使接触面早期疲劳剥落,或者导致轴承的保持架断裂、滚动体和套圈碎裂、抱死,进而导致整个激振器彻底损坏。


  3.常见故障判断和处理


  激振器轴承故障判断的依据为轴承的:温度和噪声。这两个条件在生产中能较为直观和方便的监测。但是由于设计、制造、装配等环节的差异,每个激振器的温度和噪声值都不完全一样。所以,需要在册每一个激振器的原始温度和噪声数据,通过定期的监测和对比来判断轴承的使用状况。噪声的主要来源是齿轮啮合、轴承滚动、偏心块旋转空气摩擦等。温度主要来自润滑系统、装配情况、加工精度、各部件间的摩擦等。激振器在正常的工作条件下,很少会出现突然的噪音增大和温升。但是一旦出现这种现象,且没有好转的时候,噪声增加超过10dB,温度升温超过10℃时,必须要停机检查:润滑油、密封、偏心块、磁堵等,发现问题及时处理,防止出现突然间抱死,而产生较严重的事故。


  4.日常维护保养方法


  4.1选择正确的润滑油


  激振器一般推荐使用220#重负荷齿轮油,推荐使用美孚、壳牌等正规品牌,这是一种专为润滑重负荷工业齿轮和轴承而设计的优质极压润滑油,其具有环境温度高,油粘度大的特点。设备经过8h运转后,待温度稳定,应拉出油尺检查油量,并检查磁堵上铁质磨损物的情况。


  4.2适量加注润滑油


  激振器的注油量取决于激振器的安装角度。油量过多,不仅容易导致漏油,还会增加机械部件的旋转阻力,从而导致齿轮和轴承发热;油量过少,则齿轮和轴承得不到充分的润滑,也可导致发热,甚至是提前疲劳磨损。所以,应该严格按照激振器说明书,加注适量润滑油,并根据实际情况作相应调整。


  4.3润滑保养周期


  激振器首次运行后50h,以及此后每500h,应进行换油,或根据激振器说明书按期进行更换。每个班应对油质和油量进行检查,结合油品的清洁程度、工作温度、连续工作时间等工况条件,确定合理的换油周期,换油时,应等油品内杂质完全沉淀后进行,避免新油内陈旧磨损物过多,而导致新油使用周期变短。


  4.4形位公差达标


  针对修复后的激振器箱体,轴承孔的单一形位公差、前后中心距、轴的形位公差等将大大影响到激振器的温度和噪音,因此,维修的激振器应严格检查各部件的形位公差,发现问题及时更换或处理。两轴中心距的情况将影响到齿轮的啮合精度,如果齿轮啮合间隙变大,则噪音大;如果齿轮啮合间隙变小,则温升高。轴承孔的配合间隙大,可能导致轴承外圈滑套而温度升高,如果不圆将可能导致外圈变形而噪音增大。所以,形位公差的检查,是关系到箱体装配后,激振器使用整体寿命的关键。


  4.5正确安装


  安装前首先进行形位公差的检查,确认合格后,先要对各零件及箱体内部进行清洗,确保各润滑部位、油孔、角部无杂质存在;轴承在装配时,需要制作专用工装,保证外圈在压入座孔时均匀受力,内圈与轴的装配顺利无磕伤,各零部件组装完毕后,箱体和端盖接合面要打密封胶,确保无漏油现象;然后手动盘动轴,确保无阻滞,应旋转灵活。后安装偏心块,确保偏心块质量一致,角度一致,手动摆动无任何异响和松动等现象。试机8h后,轴承蕞高温升一般应保持在30~35℃范围内,噪音75dB以内。然后放出试机油,检查磁堵,重新装入新油使用。


  4.6日常点检


  激振器正常工作中,不允许有外来振动来扰动激振器的工作,所以,运行一段时间后,应严格检查三角带的张紧度和磨损情况,每200h进行一次;检查座体螺栓的紧固程度,每500h进行一次;检查中间轴和十字轴联轴器的情况,每500h进行一次;每次停车后,应清理振动筛箱体和弹簧的情况,并将堆料清理完全,开车时应避免带料启动。

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